Lắp khớp nối máy nén nguyên cụm cho kho lạnh

2022-05-17 10:24:25

Chuẩn bị trước lắp đặt máy nén nguyên cụm

Trong một quy trình, cần thực hiện việc lắp đặt cụm máy nén và bệ móng theo các bước dưới đây:

  • Chuẩn bị phần bệ móng theo đúng những thông số thiết kế có trong chỉ dẫn của bản vẽ bệ móng, đảm bảo bệ móng đáp ứng đủ nhu cầu về kích thước và tải trọng
  • Vệ sinh sạch sẽ bề mặt bệ móng, lau sạch gỉ sét, cáu bẩn và dầu ở đáy của đế máy nén, việc này giúp hạn chế chất bẩn hoặc các tạp vật khác khiến bề mặt lắp đặt và tiếp xúc hai bộ phận không sạch sẽ và bằng phằng
  • Sử dụng các tấm thép có kich thước khoảng 120x120x10 đặt trên bệ móng ở các vị trí bulông đỡ để có thể canh mặt bằng của đế máy nén
  • Nghiên cứu lại bản vẽ của bệ móng và bản vẽ kỹ thuật chung của toàn hệ thống để xác định vị trí và hướng lắp đặt bệ.
  • Lắp đặt các bu lông neo vào lỗ của đế, lắp các đai ốc và long đền cho bulông neo
  • Điều chỉnh đế vào đúng vị trí lắp đặt và đúng mặt phằng
  • Điền đầy bê tông vào các chỗ bulông neo và trám bề mặt các tấm đế theo bản vẽ móng đề nghị đảm bảo phần bệ móng không bị xê dịch ra những vị trí không mong muốn.
  • Không được xiết các đai ốc của bulông neo cho đến khi bêtông và vữa khô và cứng (2-3 ngày)
     

Trong thời gian đợi phần đế được hoàn thiện, thực hiện những phần việc khác như lắp đặt đường ống, đầu nối dây, cân chỉnh việc lắp đặt để tiết kiệm thời gian lắp đặt cụm máy nén.

Lắp khớp nối máy nén nguyên cụm cho kho lạnh

Lắp khớp nối máy nén

Khớp nối là bộ phận giúp các thiết bị và các hệ thống đường dẫn được kết nối với nhau một cách chính xác và chặt chẽ, giúp các loại khí khi di chuyển giữ các thiết bị không bị thất thoát ra môi trường bên ngoài quá nhiều.

Chính vì có tác dụng quan trọng như vậy, việc lắp đặt các khớp nối cần được thực hiện chính xác theo những bước đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật. Các quy trình trên sẽ được đưa ra ở nội dung dưới đây:

Các quy cách kỹ thuật chuẩn của khớp nối loại đĩa với vòng cách được sử dụng để truyền lực từ động cơ điện sang máy nén trục vít.

Loại khớp nối này là loại khớp nối mềm được thiết kế để truyền lực và cố định đến máy nén đồng thời loại trừ sự sai lệch nhỏ giữa tâm trục động cơ và tâm trục máy nén.

Các cho tết mềm của khớp nối là các tấm lá thép không gỉ được sơn phủ, không cần bôi trơn. Mỗi là có 4 lỗ ở 4 góc. Các bu lông sẽ giữ chặt hai lỗ ở góc đối diện với phần bộ đùm động cơ; đồng thời các lỗ ở hai góc đối diện còn lại sẽ được gắn vào phần vòng cách. Lực kéo của động cơ được truyền đến bộ dùm trên trục động cơ thông qua một cái then và sau đó đến các chi tiết đàn hồi (các là thép không gỉ)

Chi tiết đàn hồi truyền lực sang vòng cách bởi lực căng được tạo ra giữa hai lỗ ở các góc cạch nhau, lực được truyền theo thứ tự sau: Trục động cơ => Vòng cách=> Bu lông=> Chi tiết đàn hổi => Then=> Trục máy nén

Vòng cách tạo ra một khoảng không gian giữa đầu trục động cơ và đầu trục máy nén. Chính khoảng không gian này cho phép quá trình kiểm tra khớp nối, bộ đệm kín trục cơ, và ổ bi dọc trục của máy nén mà không cần phải di chuyển động cơ hoặc máy nén khỏi vị trí đã được căn chỉnh tử trước.

Lắp khớp nối máy nén nguyên cụm cho kho lạnh

Lắp khớp nối cần được thực hiện theo những bước sau:

  • Lắp các bộ đùm và then lên trục của máy nén và động cơ
  • Lắp các bu lông qua các lỗ và gắn các vòng đệm mỏng với các mặt vát quay về phía chi tiết đàn hồi
  • Lắp các chi tiết đàn hồi, bu lông bằng cách xoay bu lông cho đến khi phần có ren đi qua chi tiết đàn hồi, không sử dụng búa hay các thiết bị khác để tác dụng lực trực tiếp vào bu lông
  • Gắn các vòng đệm dày từ phía vòng cách với mặt đối diện chi tiết đàn hồi, siết chặt lại các đai ốc và bu lông.
  • Lắp các bu lông xuyên qua các vòng đệm từ phía vòng cách qua các lỗ có sẵn
     

Các lưu ý:

  • Bu lông phải được lắp từ các lỗ có sẵn
  • Các vòng đệm phải có mặt vát đối diện với chi tiết đàn hồi
  • Sau khi lắp ráp xong, siết lại các đai ốc với lực siết đã quy định bằng ca-lê lực.
  • Đai ốc được làm bởi nylon và có thể tái sử dụng thêm ít nhất 7 lần khi tháo và lắp lại khớp nối.
  • Cố đinh khoảng cách mặt của hai bộ đùm theo thông số được quy định và siết bu lông giữ then.
  • Giới hạn sai số được khuyến cáo trong giới hạn tối đa là ±0.25mm
  • Lắp các bộ đùm và then lên trục của máy nén và động cơ
  • Lắp các bu lông qua các lỗ và gắn các vòng đệm mỏng với các mặt vát quay về phía chi tiết đàn hồi